潔凈室在醫(yī)藥食品、航天航空、電子工業(yè)等領域廣泛應用，這些產品要求在無菌環(huán)境中生產完成，如果潔凈室空氣質量達不到要求，則會影響產品質量，甚至導致安全事故。因此，潔凈室竣工以后，或在系統(tǒng)大修或更新時，都需要進行性能測定和驗收，確保室內空氣滿足相關要求。

潔凈室是空氣懸浮粒子濃度受控的房間。它的建造和使用應減少室內誘入、產生及滯留粒子。室內其它有關參數(shù)如溫度、濕度、壓力等要求進行控制。

潔凈區(qū)是空氣懸浮粒子濃度受控的限定空間，它的建造和使用應減少空間內誘入、產生及滯留粒子?？臻g內其它有關參數(shù)如溫度、濕度、壓力等要求進行控制。潔凈區(qū)可以是開放式或封閉式。

空氣潔凈度是指潔凈環(huán)境中空氣含塵(微粒)量多少的程度，含塵濃度高則潔凈度低，含塵濃度低則潔凈度高。空氣潔凈度的具體高低則是用空氣潔凈度級別來區(qū)分的，而這種級別又是用操作時間內空氣的計數(shù)含塵濃度來表示,也就是把從某一個低的含塵濃度起到不超過另一個高的含塵濃度止，這一個含塵濃度范圍為某一個空氣潔凈度級別。懸浮粒子是指用于空氣潔凈度分級的空氣中懸浮粒子尺寸范圍在 0.1~5u m 的固體和液體粒子。

按潔凈度級別劃分為1級、2級、3級、4級、5級、6級、7級、8級、9級。按所需控制的空氣中懸浮微粒分類，可將潔凈室分為工業(yè)潔凈室和生物潔凈室。工業(yè)潔凈室，主要控制參數(shù)是溫度、濕度、風速、氣流組織、潔凈度，生物潔凈室比工業(yè)潔凈室的控制參數(shù)中增加了室內細菌的濃度。

潔凈室的檢測狀態(tài)分為空態(tài)、靜態(tài)和動態(tài)。空態(tài)檢測時潔凈室所有管線接通并運行，但室內無生產設備、材料及生產人員；靜態(tài)檢測時潔凈室中安裝完生產設備，并按業(yè)主及供應商確定的方式運轉，但場內無生產人員；動態(tài)檢測時潔凈室設施處于按規(guī)定方式運行的狀態(tài)，有規(guī)定的人員在場，并在商定的狀態(tài)下進行工作。

在對潔凈室進行檢測時，需要針對不同的檢測物選擇不同的檢測儀器。同時，須對系統(tǒng)、潔凈室、機房等進行全面清潔處理，在清潔處理和系統(tǒng)調整后，須連續(xù)運行一段時間，等到潔凈室當中的空氣氣流已經(jīng)穩(wěn)定后，才能進行檢測工作，這樣才能使得檢測的結果更加準確。

一般潔凈室檢測流程是，風機空吹、室內清掃、調整風量、安裝中/高效過濾器、系統(tǒng)運行、高效過濾器檢漏、調整風量、調整室內靜壓差、調整溫濕度、單相流潔凈室截面平均速度/速度不均勻檢測、室內潔凈度檢測、室內浮游菌和沉降菌檢測等。

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